Внедрение САПР одежды

Международный институт моды и бизнеса и ООО "Мода и технологии" успешно занимаются внедрением САПР одежды на швейных предприятиях Уральского региона и за его пределами.

Накопив большой опыт работы с САПР (АБРИС, ГРАФИС и других), осознав действительные требования к САПР одежды, свой выбор мы остановили на САПР "Грация". И не пожалели!

Международный институт моды и бизнеса и ООО "Мода и технологии" проводят следующие

 виды работ:

  • консультации по выбору и помощь при внедрении САПР Грация;
  • индивидуальное обучение навыкам работы в САПР Грация с учетом ассортимента предприятия;
  • разработку универсальных алгоритмов построения конструкций, применяя новейшие методики конструирования и учитывая специфику производства, совместно с конструкторами Вашего предприятия;
  • консультирование по вопросам организации автоматизированного места конструктора, оснастке оборудованием;
  • постоянную поддержку по вопросам обслуживания и развития САПР Грация;
  • и многое другое...

ВНЕДРИТЬ САПР Грация

КУРСЫ ОБУЧЕНИЯ ПРОГРАММЕ "САПР Грация"

Международный институт моды и бизнеса является сертифицированным Центром Высоких Компьютерных Технологий Проектирования и Производства Одежды ГРАЦИЯ

О ПРОГРАММЕ "САПР Грация":

Данная Подсистема реализует высокую компьютерную технологиюсоздания новых моделей с использованием любой из существующих методик конструирования: ЕМКО СЭВ, ЦОТШЛ, Мюллера, Гриншпана,… или собственной оригинальной методики, а также моделирования на основе уже разработанной модели.

Она ни в чем не ограничивает возможности Конструктора, оставляеттворческую работу ему, а выполнение технической, рутинной работыпоручает программе конструирования одежды.

Суть предложенной технологии состоит в том, что конструктор записывает процесс построения с помощью операторов в виде последовательности действий - алгоритма. При выполнении записанных действий Сапр проектирование одежды производит вычисления и графические построения.

Предложенная и реализованная в Сапр швейного производства «Грация»высокая компьютерная технология проектирования позволяет быстро и качественно решить все задачи конструкторской подготовки:

  • разработать любое изделие по любой методике конструирования, совокупности методик или собственной оригинальной методике в базовом размере;
  • строить в автоматическом режиме лекала нужных размеров и гарантировать качество изделий во всех размерах и ростах;
  • точно и быстро строить лекала модели на индивидуальные фигуры с учетом размеров и осанки;
  • быстро перестраивать лекала при изменении свойств материала, прибавок и направлений моды;
  • перестраивать лекала модели на другие размерные типологии населения – европейцев, американцев, азиатов, …;
  • автоматически формировать табель измерений и спецификацию лекал.

Конструктор разрабатывает изделие в одном размере, а Система быстро и точно выполняет решение всех перечисленных выше задач.

Последовательность этапов работ при создании лекал Базового размератакая.

Конструктор определяется с методикой конструирования и формирует в системе ее информационную базу:

Задает размеро-ростовые признаки. В ГРАЦИИ введены таблицы типовых размерных признаков, которые конструктор может использовать, корректировать или создать новую таблицу размерных признаков.

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

Задает значения прибавок, припусков и других расчетных величин, которые используются в построении (эти величины могут задаваться и позже в процессе построения)

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

В подсистеме «Конструирование и моделирование» экран монитора разделен на две части:

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

Окно алгоритма – где конструктор с помощью операторов описывает процесс построения и приемы моделирования.

 

Окно чертежа - где система отображает выполнение операторов и осуществляет соответствующие построения.

 

Все действия конструктора записываются с помощью операторов. Совокупность операторов позволяет записать и выполнить любое действие конструктора. Для удобства использования все операторы по своему функциональному назначению разделены на 5 групп: действия с точками, действия с линиями, графические действия, действия с деталями, действия по структуре алгоритма.

 

При создании оператора (например, поставить точку, провести линию или выполнить любое другое действие) конструктору помогает Мастер, который последовательно подсказывает какие действия, объекты и данные нужно указать для выполнения оператора.

 

Таким образом, для творческой работы в ГРАЦИИ от конструктора требуется только знать, как его замыслы реализуются вручную на бумаге, а как это построить в ГРАЦИИ поможет мастер-помощник.

 

Сапр в швейной промышленности «ГРАЦИЯ» является полностью открытой системой, которая позволяет создавать любые изделия по любым методикам с «нуля» и далее моделировать на их основе.

 

В отличие от графического, аналитическое конструирование позволяет записать и выполнить взаимосвязь деталей по построению. При внесении изменений в построение обеспечивается автоматическое внесение соответствующих корректировок во все сопрягаемые и производные участки.

 

Необходимо отметить, что есть 2 вида взаимосвязи по построению. Первый вид взаимосвязи по построению характеризуется тем, что при построении одной секции учитывается длина другой секции, например, при построении оката, его длина зависит от длины проймы. Второй вид взаимосвязи позволяет учитывать в построении не только длину определенного участка, а и форму, например при построении оката учитывается не только длина проймы, но и используются соответствующие участки проймы.

 

Важная и сложная задача РАЗМНОЖЕНИЯ лекал решается в ГРАЦИИ автоматически быстро и точно, в результате повторного выполнения алгоритма с соответствующими значениями размерных признаков, то есть путем перестроения, а не градации. В каждом размере и росте строится и запоминается форма лекал. Это занимает от нескольких секунд до пары минут в зависимости от сложности построений, количества деталей, заданного количества размеров и комплектации компьютера.

 

При этом в каждом размерном варианте сохраняется взаимо¬согласованность элементов конструкции: проймы и оката рукава, воротника и горловины и т.д.

 

Особенности построения в каждом размере можно учитывать или закладывать с помощью условного оператора «если…, то…, иначе…». Например, при построении юбки в зависимости от суммарного раствора вытачки на заднем полотнище необходимо строить одну или две вытачки. Задав такое условие, система в каждом размере автоматически соблюдает выполнение заданного условия и реализует построение правильного конструкторского решения.

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

К сведению!

Более детально рассмотрим решение одной из наиболее важных и трудоемких задач – Размножение.

 

Как правило, распространен следующий порядок работы:

 

для некоторого (базового) размера и роста разрабатывается базовая конструкция, наносятся модельные особенности (переносятся вытачки, создаются линии членения, рельефы и т.д.), осуществляется добавка на шов, ставятся монтажные рассечки и т.д. Лекала других размеров и ростов получают из лекал базового размера и роста с помощью приращений по размерам и ростам в конструктивных точках, т.е. с помощью градации. Так происходит при работе вручную и при работе практически во всех существующих САПР (лекала базового размера и роста разрабатываются вручную, затем вводятся с дигитайзера, в компьютере задаются приращения по размерам и ростам и т.д.).

 

Возникает следующая проблема: в базовом размере и росте все сшивается, сопрягается, выдерживаются все посадки. В лекалах же, полученных с помощью межразмерных приращений, появляются погрешности, начинают уплывать посадки, возникают различные нестыковки. Чтобы этого не было при размножении, необходимо повторить весь процесс построения от начала и до конца для каждого размера и роста, т.е.размножение лекал должно осуществляться путем перестроения, а не градации. Тогда все конструкторские зависимости сохранятся во всех размерах и ростах, во всех размерах и ростах сохранится посадка, сохранятся сопряжения, углы между линиями, совпадут длины срезов и т.д.

 

Таким образом, размножение лекал можно осуществить двумя способами: градацией и перестроением.

 

Градация – более простой и быстрый способ, но он является приближенным, из-за чего серьезно страдает качество и посадка лекал. Следует отметить, что градация не требует много время на размножение, но в последствии затрачивается много времени, материалов и сил для исправления и отладки модели в других размерах, особенно которые намного меньше или больше базового размера.

 

Перестроение более трудоемкий способ, который на размножение лекал требует намного больше времени, чем при градации. Но в результате намного выигрывает качество лекал и посадка изделия.

 

Какой способ размножения применять, руководство решает исходя из целевой потребительской группы, на которую ориентирована выпускаемая продукция, стоимости изделия и возможности выпускать качественную конкурентоспособную продукцию.

 

 

Задача внесения изменений в конструкцию после отшива изделия, при изменении свойств материала, прибавок и направления моды решается автоматически в течение нескольких минут в результате повторного выполнения алгоритма с новыми значениями параметров и конструктивных решений. Задача имеет важное значение поскольку в поисках рационального решения часто приходится возвращаться на начальные этапы проектирования и вносить коррективы в ранее выполненные расчеты и построения.

 

 

К сведению!

Возможность внесения изменений на предыдущих этапах построения с сохранением построений и чертежа может быть осуществлена только в Аналитической системе конструирования, а в графических и параметрических системах приходиться возвращаться и строить все заново с момента внесения изменений. Причина этому то, что в Аналитической системе первична запись процесса построения (алгоритм), а в графических и параметрических – при внесении изменений в построение чертеж и запись построения (протокол) будут удалены и с момента внесения изменений придется все строить заново.

 

 

САПР «Грация» позволяет записать и выполнить взаимосвязь построения деталей, поэтому при внесении изменений в построение одной детали соответствующие изменения автоматически будут внесены во все сопрягаемые и производные детали во всех размерах и ростах. Например, была увеличена ширина горловины спинки. Тогда система самостоятельно скорректирует на эту же величину параметры сопрягаемых срезов деталей (полочки, подборта, обтачки).

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Очень часто в методиках встречается, что значение прибавок и других расчетных величин для разных размеров различное. В ГРАЦИИ предусмотрена возможность задания переменной величины в виде таблице, при этом при построении модели в каждом размере система автоматически будет выбирать из таблицы необходимое значение. Например, Прибавка по груди принимает разные величины в зависимости от сочетания значений Обхвата груди и Вида силуэта.

 

Возможность реализации модульного проектирования значительно ускоряет работу. В процессе конструирования отдельные функционально законченные процессы построения конструктивных узлов, деталей, конструктивных элементов и линий – узлы «рукав-пройма», различные виды рукавов, воротников, карманов, способы построения вытачек, рельефов – конструктор может выделить в виде модулей, которые в дальнейшем могут быть использованы при создании других моделей.

 

Разработанные одним конструктором модули также эффективно могут использоваться другими конструкторами, что позволяет значительно повысить производительность труда конструкторского коллектива и поднять процесс на новый творческий уровень.

 

Интеллектуальные циклические процессы разрабатываются на основе использования условного оператора «если …, то …, иначе …» и оператора «переход по метке». Это открывает широкие возможности в творческой деятельности. Позволяет направить процесс проектирования по одному или другому пути в зависимости от выполнения или не выполнения поставленного условия, описывать и автоматически разрешать логические ситуации, добиваться выполнения условий. Например, если фактическая посадка по окату рукава больше заданной на величину А, вернуться к началу построения рукава, изменив ширину рукава на В». Цикл будет выполняться до достижения значения посадки, удовлетворяющего поставленому условию.

 

С учетом разработок, выполненных на кафедре КШИ Ивановской государственной текстильной академии и исследованных в диссертации Суриковой О.В., в ГРАЦИЮ включена функция автоматического оформления угловых участков лекал, которая избавляет конструктора от необходимости последовательного проектирования элементов угловых участков лекал и их последующей проверки и уточнения в целях достижения технологичности.

 

Функция автоматического построения угловых участков лекал реализована в виде экранного меню с вариантами угловых участков. Конструктору достаточно выбрать нужный вариант, и система автоматически выполнит построение этого уголка в проектируемой детали.

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

При оформлении рельефов и декоративных линий значительно упрощают работу и позволяют построить любую сколь угодно сложную кривую линию функции Графическая коррекция и Графическая коррекция с сохранением заданной длины. Конструктор, используя графические средства, корректирует нужную линию, а система запишет формулу ее построения и повторит во всех размерах и ростах.

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

Предусмотрены специальные функции, позволяющие быстро и удобно осуществить приемы моделирования, перенести вытачки, проверить сопряжение срезов, построить обтачки, назначить свойства деталей (класс, кратность, зеркальность и т.д.)

 

 

Механизм автоматического контроля и корректировки сопряженийзначительно повышает качество изделий в каждом размере.

 

 

По лини плеча совмещаются Спинка и Полочка для проверки сопряжения проймы

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

Проводится новая единая линия проймы, которая потом разделяется на два участка (спинки и полочки)

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

Участок новой линии проймы копируется на Спинку и корректируются линии плеча на Спинке и Полочке

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

 

 

Такая коррекция сопряжения будет автоматически выполняться в каждом размере и росте при перестроении лекал на заданный диапазон размножения

 

Для проверки посадки и качества модели конструктору необходимо составить таблицу контрольных измерений. Измерение вручную контрольных величин во всех размерах и ростах требует очень много времени и усилий. В САПР ГРАЦИЯ конструктору достаточно только указать какие величины или расстояния на чертеже необходимо измерить и система автоматически проведет измерения во всех размерах и ростах. Например, можно измерить Длину оката, Длину проймы и их разность (Посадку)

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование»

 

 

Задача построения лекал модели на конкретную фигуру решается в течение минуты автоматически в результате повторного выполнения алгоритма с учетом значений ее размерных признаков и осанки. Применяется при выполнении индивидуальных и корпоративных заказов. Особенно это актуально для Домов Мод, ателье, предприятий, которые выполняют пошив по индивидуальным заказам, одежды для персонала, командной спортивной формы и т.д.

 

Таблица контрольных измерений во всех размерах и ростах и спецификация лекал модели формируются автоматически после задания измеряемых величин и мест измерения.

 

 

Подсистема «Конструирование и Моделирование» эффективна для малых и крупных предприятий при производстве меховых изделий, детской, специальной, форменной и спортивной одежды, головных уборов, рюкзаков, палаток, кожгалантереи и т.п.

 

На сегодняшний день система впитала в себя опыт работы со специалистами многих десятков предприятий, Домов Моделей, учебных заведений и продолжает развиваться и совершенствоваться.